（1）金属材料Mg和Ca的制备

金属材料Mg的制备方式法的关键有是电解食盐水和热还原法，但都存有耗能存在能耗大、成本增加和、环境污染比较严重等难题，为了更好地提升热复原制Mg的复原率，减少改进热还原系统Mg恢复率，降低产品成本，简单化加工工艺，有利于环境保护，汪浩以白云石为原料，以便宜的碳为氧化剂，选用真空泵碳热还原法，科学研究了一种新的型金属材料，降低了产品成本，简化了加工工艺，有利于环境保护。Mg的制备方式。结果显示:在：10～~1000Pa的系统软件气体压强下，白云石与碳溶解时，MgCO3和CaCO3的溶解温度比自然压下单纯性白云石与碳溶解时，系统软件的气体压力，MgCO3和CaCO3.与自然压力相比，溶解温度更简单MgCO3和CaCO3的.溶解温度各自低85℃和412℃，该法与白云石传统式高溫锻烧加工工艺对比具备显著的高温锻造加工工艺相比，该方法具有明显的经济发展优点势，提升高温度、，延长性时间、减少气体压强、，降低气体压力，再加上CaF2等均能提升可提高氧化反应速率和复原率，复原率可以达到恢复率，恢复率可达83.7%，制取。制备的金属材料Mg呈块状和针杆状等。，在其中块状镁的Mg含量约95%，为不错冷疑标准下核生长发育，针杆状镁的是针状镁的核生长发育良好的冷疑标准Mg含量为44.33%，表面被氧化。

（2）CaCO3的制备

伴随着CaCO3的超优化、构造的复杂及表层改性材料技术性的发展趋势，纳米超细碳酸钙做作为一种新式型极细固态原材料获得普遍的运用，广泛应用于超优化、结构复杂、表面改性材料的技术发展趋势。童孟良以白云石为原料，选采用二次炭碳化法制备出均值平均直径大约150nm，总长度1μm、平均高径为6～8的~8CaCO3纳米技术棒，二次炭化加工工艺为：二次炭化温度20℃，w(Ca(OH)2)=6%，w(晶体结构操纵作剂)=2%、采用以丙烯酸乳液做为增稠剂。

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（3）CaSO4(熟石膏)的制备

除此之外，陈洋等对以白云石为原料，选采用硫酸铵溶液法制备Mg(OH)2全过程中获得的沉淀(主要成分为CaSO4)多方面回收再利用，将其制备成建筑石膏制作，该法加工工艺简易、低成本、清洗水没有有害物、不导致生产，加工工艺简单，成本低，清洗水无害，无二次空气污染，产品品质量好，可取代替代成熟石膏。